Kratka razprava o razlikah med zapornimi ventili in krogličnimi ventili na modelih ventilov

Kratka razprava o razlikah medzaporni ventiliin krožni ventili na modelih ventilov

Električni zaporni ventili in uvoženi električni zaporni ventili so dva najbližja električna ventila. Posebej primerni so za preklapljanje in regulacijo pare, plina, olja itd. Če pa to dvoje podrobneje analiziramo, je še veliko razlik. Da bi razumeli njihove razlike, obstaja pomoč uporabnikom pri izbiri in uporabi.

Električni ventil se nanaša na enoto, ki uporablja električni aktuator za krmiljenje ventila za odpiranje in zapiranje ventila ali njegovo prilagajanje. Lahko ga razdelimo na zgornji in spodnji del, zgornji del je električni aktuator, spodnji del pa je ventil. Hitrost odpiranja in zapiranja električnega zapornega ventila je mogoče nastaviti. Ima preprosto strukturo in je enostaven za vzdrževanje. Zaradi pufrskih lastnosti samega plina med delovanjem se le-ta zaradi motenj ne poškoduje enostavno, mora pa imeti vir plina, njegov krmilni sistem pa je bolj zapleten kot pri električnem ventilu. Električni zaporni ventili in električni zaporni ventili so iste vrste ventilov. Sestavljeni so iz električnega aktuatorja ali pnevmatskega aktuatorja in zapornega ventila. Razlika je v tem, da je njegov zapiralni del telo ventila, telo ventila pa se vrti okoli središčne črte telesa ventila, da se odpre. , zaprt ventil. Zaporni ventili se večinoma uporabljajo v cevovodih za prekinitev, distribucijo in spreminjanje smeri pretoka medija. Njihove razlike so naslednje:

1. Različne tesnilne površine

Ko se zaporni ventil odpre in zapre, sta tesnilni površini jedra ventila in sedeža ventila vedno v stiku in trenju druga z drugo, zato je tesnilna površina enostavna za obrabo. Zlasti ko je ventil v zaprtem stanju, je razlika v tlaku med sprednjim in zadnjim delom jedra ventila velika in obraba tesnilne površine postane resnejša. ; Ko je kolut ventila zapornega ventila v odprtem stanju, ni stika med sedežem ventila in tesnilno površino diska ventila. Zato je mehanska obraba tesnilne površine majhna. Če pa medij vsebuje trdne delce, se tesnilna površina zlahka poškoduje. . Tesnilna površina zapornega ventila ima določeno samotesnilno sposobnost. Njegovo jedro ventila je odvisno od srednjega tlaka, da se tesno dotakne tesnilne površine sedeža ventila in tako doseže tesno tesnjenje. Naklon jedra ventila klinastega ventila je običajno 3 do 6 stopinj. Ko je jedro ventila prisiljeno čezmerno zapreti ali se temperatura močno spremeni, se zlahka zatakne. Zato visokotemperaturni in visokotlačni klinzaporni ventiliso sprejeli določene strukturne ukrepe, da preprečijo, da bi se jedro ventila zagozdilo. Tesnilno površino zapornega ventila je treba prisiliti, da se zapre, da se doseže tesnjenje. Pri enakem premeru, delovnem tlaku in isti pogonski napravi je pogonski moment zapornega ventila 2,5- do 3,5-krat večji od zapornega ventila. Na to točko je treba biti pozoren pri prilagajanju mehanizma za krmiljenje navora električnega ventila. Tesnilne površine zapornega ventila se med seboj dotikajo le, ko so popolnoma zaprti. Relativni zdrs med prisilno zaprtim jedrom ventila in tesnilno površino je zelo majhen, zato je tudi obraba tesnilne površine zelo majhna. Obrabo tesnilne površine zapornega ventila večinoma povzročajo ostanki pred jedrom ventila in tesnilno površino ali ohlapno stanje zapiranja, ki povzroča hitro erozijo medija.

2. Različne strukture

Zaporni ventil ima bolj zapleteno strukturo kot kroglični ventil in ima večjo dimenzijo višine. Z vidika videza je zaporni ventil krajši in višji od krožnega ventila. Zlasti zasun z dvižnim steblom zahteva večjo višino prostora, na kar je treba biti pozoren pri izbiri tipa, ko je prostor za namestitev omejen. do

3. Različni pretočni upor

Ko je zaporni ventil popolnoma odprt, je celoten pretočni kanal raven. V tem času je izguba tlaka medija majhna. V primerjavi z zapornim ventilom je njegova glavna prednost majhna upornost pretoka tekočine. Koeficient pretočnega upora običajnega zapornega ventila je približno 0,08 ~ 0,12, medtem ko je koeficient pretočnega upora običajnega zapornega ventila približno 0,08 ~ 0,12. Koeficient upora zapornega ventila je približno 3,5 ~ 4,5. Sila odpiranja in zapiranja je majhna.Zaporni ventiliso na splošno primerni za delovne pogoje, ki ne zahtevajo pogostega odpiranja in zapiranja in ohranjajo vrata popolnoma odprta ali popolnoma zaprta. Niso primerni za prilagajanje in dušenje. Zaporni ventil ima velik pretočni upor skozi celoten gib, veliko neuravnoteženo silo, zahtevana pogonska sila ali navor pa je ustrezno veliko večja. Je pa zelo primeren za regulacijo in dušenje tekočin. Pri tekočih medijih z visoko hitrostjo lahko, ko so vrata delno odprta, povzroči tresenje ventila, vibracije pa lahko poškodujejo tesnilno površino vrat in sedeža ventila. Dušenje bo povzročilo erodiranje vrat zaradi medija.

4. Različni itinerarji

Hod zapornega ventila je večji od giba krožnega ventila. do

5. Različne smeri toka

Ko je zaporni ventil nameščen, lahko medij vstopi z dna jedra ventila ali z vrha. Prednost medija, ki vstopa z dna jedra ventila, je, da tesnilo ni pod pritiskom, ko je ventil zaprt, kar lahko podaljša življenjsko dobo tesnila, tesnilo pa je mogoče zamenjati, ko je cevovod pred ventil je pod pritiskom. Pomanjkljivost medija, ki vstopa z dna jedra ventila, je, da je pogonski moment ventila velik, približno 1,05-1,08-krat večji od vstopa od zgoraj. Aksialna sila na steblo ventila je velika in steblo ventila je enostavno upogniti. Zaradi tega je metoda vnosa medija od spodaj na splošno primerna le za zaporne ventile majhnega premera (pod DN50). Vsi zaporni ventili nad DN200 uporabljajo metodo dotoka medija od zgoraj. Električni zaporni ventili običajno uporabljajo metodo vstopa medija od zgoraj. Slabosti vstopa v medije od zgoraj so ravno nasprotne kot pri vstopu v medije od spodaj. Smer pretoka zapornega ventila ima enak učinek na obeh straneh. V primerjavi z zapornimi ventili so prednosti zapornih ventilov preprosta zgradba, dobro tesnjenje ter priročna izdelava in vzdrževanje; slabosti so velik upor na tekočino in velika sila odpiranja in zapiranja.

6. Različni postopki vzdrževanja

Vzdrževanje zapornih ventilov ni primerno za cevovode na kraju samem, vendar je mogoče sedeže ventilov in diske večine zapornih ventilov zamenjati na spletu, ne da bi odstranili celoten ventil iz cevovoda. To je primerno za primere, ko sta ventil in cevovod zvarjena skupaj. je zelo primeren. Seveda je več razlik med zapornimi ventili in krogličnimi ventili kot temi. Pri izbiri in uporabi moramo dobro razlikovati njihove podobnosti in razlike, da se izognemo napakam. Področje uporabe krogelnih ventilov in zapornih ventilov je določeno na podlagi njihovih značilnosti. V manjših kanalih, ko je potrebno boljše zapiranje, se pogosto uporabljajo zaporni ventili; v cevovodih za paro in cevovodih za oskrbo z vodo velikega premera, saj mora biti upor tekočine na splošno majhen,zaporni ventiliso uporabljeni.